Visualizzazioni: 13 Autore: Editor del sito Publish Time: 2024-08-21 Origine: Sito
Le scale dei camion sono strumenti essenziali per le industrie che richiedono misurazioni di peso accurate per veicoli di grandi dimensioni. Tuttavia, come qualsiasi altra attrezzatura, le scale dei camion possono riscontrare problemi nel tempo. La manutenzione regolare e le riparazioni rapide sono fondamentali per garantire che le scale funzionino in modo accurato ed efficiente. Come produttore e fornitore di scala leader in Cina, abbiamo riassunto alcuni errori comuni associati alle scale dei camion, nonché suggerimenti su come ripararli e mantenerli.
La visualizzazione dello strumento è instabile, che va da decine di kg a centinaia di kg.
La parte analogica dello strumento è danneggiata, l'alimentazione è difettosa, le variazioni del segnale causate dai guasti nel sensore, nella scatola di giunzione, nel cavo, ecc., La piattaforma di pesatura e le basi sono bloccate da detriti e non vi è alcuna divario tra il bullone limite e la fondazione.
L'errore di pesatura è grande.
Ci sono problemi con la piattaforma di pesatura e le basi, lo strumento non viene regolato accuratamente, la parte analogica dello strumento è rotta, il sensore e la scatola di giunzione sono problematici, ci sono errori nei quattro angoli, ecc.
3. Non c'è autotest quando la scala del camion è attiva
Dopo che lo strumento è stato acceso, non c'è display o solo una parte del segmento della corsa viene visualizzata e alcuni sono accompagnati da segnali acustici.
L'alimentatore a 220 V esterno e il circuito di alimentazione (linea, fusibile, trasformatore interno, regolatore di tensione a tre terminali) sono difettosi, la scheda PCB dello strumento è danneggiata o il tubo di visualizzazione a LED è danneggiato o la linea di connessione è staccata.
4.Non torna a zero dopo l'alimentazione o lo scarico
Dopo l'accensione della potenza, il contatore visualizza un valore diverso da zero dopo l'auto-controllo, viene visualizzato un prompt di errori o viene visualizzato un valore relativamente stabile o viene visualizzato un valore positivo o negativo dopo che il veicolo viene scaricato durante la pesatura e la posizione zero non viene visualizzata.
La parte di amplificazione del misuratore è difettosa, le prestazioni del sensore cambia (isteresi, deriva, ecc.) E ci sono detriti che bloccano il corpo della scala e la fondazione.
5.Non display sul display
La finestra di qualità del display è completamente scura, ma la luce di stato è accesa.
Per prima cosa controlla se la spina di alimentazione è saldamente collegata, se il fusibile viene colpito, se la connessione del cavo è rotta e se la resistenza di ingresso e uscita del sensore soddisfa i requisiti. Se la linea di segnale della scatola di giunzione è rotta, asciuttarla con alcool, riaccesa e il sistema tornerà alla normalità.
Se si sospetta che lo strumento sia difettoso, i seguenti metodi possono essere utilizzati per il giudizio. Innanzitutto, utilizzare il simulatore per connettersi allo strumento e osservare le variazioni del valore indicato, ad esempio se esiste un display, sia che vi sia una deriva, ecc. Se il valore indicato rimane stabile, significa che lo strumento è difettoso. In secondo luogo, sostituire il chip di archiviazione principale di riserva, inserire i parametri originali nel nuovo chip di archiviazione principale e utilizzare lo stesso metodo per osservare le modifiche al valore indicato per giudicare se lo strumento ha un guasto.
In primo luogo, osservare attentamente l'aspetto del sensore, ad esempio se la copertura di tenuta cade, se il guscio è ovviamente danneggiato, se la base è rotta, ecc.
In secondo luogo, è necessario verificare se i fili del sensore sono collegati, danneggiati o rotti. Misurare il valore della resistenza del sensore. Se il valore di resistenza è anormale, deve essere sostituito in tempo; Misurare il segnale millivolt sensore. Se esiste una deviazione del segnale millivolt relativamente grande tra diversi sensori, è necessario regolare la differenza di angolo. Dopo la regolazione, se l'errore non è ancora eliminato, è necessario stimolare la sostituzione del sensore. Scollegare i sensori della scala uno per uno e osservare in dettaglio le corrispondenti cambiamenti nei valori visualizzati. Ad esempio, se il display originale ha mostrato una deriva, ma il valore visualizzato è ora relativamente stabile, significa che il sensore disconnesso è danneggiato.
Determina il valore di resistenza: misurare la resistenza tra ± Si (circa ± 5), misurare la resistenza tra ± ex (uguale come sopra) e per il valore di resistenza corrispondente del sensore, si basa sul valore di resistenza nominale del sensore effettivamente utilizzato.
Misurare il valore di tensione: misurare il valore di tensione tra ± Si di un singolo sensore, di solito 0 mV ~ 25mV, e la scala vuota è generalmente 0 mV ~ 5mV. Diversi sensori dovrebbero avere valori simili nei segnali di millittot e per il corrispondente valore di ricezione del segnale Volt dello strumento secondario, è necessario fare riferimento allo strumento effettivo utilizzato.
Determinare le prestazioni di isolamento del sensore: in loco, il multimetro digitale può essere temporaneamente posizionato sulla posizione di 20 m, un'estremità dell'asta di prova è collegata al filo di schermatura o al guscio e l'altra estremità è collegata a una qualsiasi di {± Exc, ± Si}. Se il valore visualizzato sul multimetro in questo momento è 1, significa che la resistenza all'isolamento è infinita e il sensore non è difettoso. Altrimenti, c'è un difetto.
Osserva attentamente se vi è una deformazione fisica sull'aspetto del corpo in scala, controlla lo stato di connessione del connettore, se vi è qualche berretto e osserva se il limite è normale.
Per vedere se ha un buon contatto e se c'è un'intrusione di vapore acqueo. Se c'è intrusione di vapore acqueo, usa un asciugacapelli per asciugarlo e correggere il terminale. Se l'errore esiste ancora, la scatola di giunzione deve essere disconnessa per ulteriori indagini.
Nella scatola di giunzione, utilizzare un multimetro per misurare la resistenza del filo schermato e altre linee per verificare se c'è un cortocircuito. Se c'è un corto circuito, il cavo originale deve essere sostituito immediatamente. In caso di guasto, continua a cercare secondo i seguenti passaggi: in primo luogo, nella casella di giunzione, utilizzare un multimetro per verificare la resistenza tra l'alimentazione di eccitazione negativa (E-) e l'alimentazione di eccitazione positiva (E+). La resistenza è approssimativamente la resistenza nominale divisa per il numero di sensori. In secondo luogo, scollegare i sensori uno per uno, utilizzare il metodo sopra per misurare la resistenza tra i terminali di uscita positivi e negativi o misurare la resistenza dei terminali di eccitazione positivi e negativi e osservare se soddisfa la resistenza nominale, in modo da trovare il sensore danneggiato. Infine, quando la scala è vuota, misura i corrispondenti segnali di uscita di diversi sensori. Se il valore di uscita del sensore è troppo piccolo o troppo grande, regola la differenza diagonale nel tempo. Dopo la regolazione, metti il peso sulla scala e misura nuovamente i segnali di uscita di più sensori. Se il valore di uscita di un sensore è troppo piccolo o troppo grande, indica che c'è un guasto o un problema con il sensore qui, che deve essere controllato e sostituito in tempo.
Errori comuni
Ecco alcuni errori comuni che le persone commettono quando usano le scale dei camion ：
Problema: uno dei problemi più comuni con le scale dei camion è una pesatura imprecisa. Ciò può essere causato da diversi fattori, tra cui l'accumulo di detriti, la distribuzione del carico irregolare o gli errori di calibrazione.
Rimozione dei detriti: pulire regolarmente la piattaforma di scala per rimuovere eventuali detriti, fango o altri oggetti estranei che potrebbero interferire con il processo di pesatura.
Calibrazione: assicurarsi che la scala sia calibrata regolarmente secondo le linee guida del produttore. Se la scala è costantemente inaccurata, potrebbe richiedere una ricalibrazione professionale.
Distribuzione del carico: assicurarsi che il camion sia centrato sulla scala e che il carico sia distribuito uniformemente.
Problema: le celle di carico sono componenti cruciali che misurano il peso posto sulla scala. Se una cella di carico malfunzionamenti, può provocare letture imprecise o guasti della scala completi.
Ispezione: ispezionare regolarmente le celle di carico per segni di usura, corrosione o danno. Sostituire immediatamente eventuali celle di carico malfunzionanti.
Protezione: installare coperture o scudi di protezione per prevenire danni da umidità, sostanze chimiche o detriti.
Problema: le scale dei camion si basano su componenti elettronici e problemi elettrici come cablaggio difettoso, ondate di corrente o danni da acqua possono causare malfunzionamenti in scala.
Ispezione del cablaggio: ispezionare regolarmente tutte le connessioni di cablaggio per segni di usura, corrosione o allentamento. Stringere o sostituire le connessioni difettose se necessario.
Protezione da sovratensione: installazione di protezioni da sovratensione per proteggere i componenti elettronici dalle once di corrente.
Impermeabilizzazione: assicurarsi che tutti i componenti elettronici siano adeguatamente sigillati per prevenire l'ingresso di acqua, che possono causare cortocircuiti o corrosione.
Problema: la fondazione di una scala di camion è fondamentale per la sua precisione. Problemi come crepe, assestamento o erosione possono portare a letture imprecise.
Ispezione della fondazione: ispezionare regolarmente le basi per segni di danno, come crepe, assestamento o erosione. Riparare immediatamente eventuali problemi per prevenire ulteriori danni.
Drenaggio: assicurarsi un adeguato drenaggio attorno alla scala per impedire all'acqua di raggruppare la fondazione, che può causare erosione o insediamento.
Problema: l'indicatore è l'unità di visualizzazione che mostra la lettura del peso. I malfunzionamenti nell'indicatore possono causare letture imprecise o mancato visualizzare il peso.
Controllare le connessioni: assicurarsi che tutte le connessioni tra l'indicatore e la scala siano sicure e prive di corrosione.
Alimentazione: controllare l'alimentazione sull'indicatore. Sostituire le batterie o risolvere i problemi di alimentazione secondo necessità.
Ripristino: a volte, un semplice ripristino dell'indicatore può risolvere i problemi minori.
Problema: nel tempo, i componenti meccanici di una scala di camion, come la piattaforma, i cuscinetti e le articolazioni, possono logorarsi a causa di un uso costante.
Lubrificazione regolare: lubrificare le parti in movimento secondo le raccomandazioni del produttore per ridurre l'usura.
Sostituzione dei componenti: sostituire le parti usurate, come cuscinetti o giunti, prima di fallire completamente.
Dopo aver saputo dove si verifica il punto di errore della scala, dobbiamo ancora trovare un operaio di manutenzione della scala professionale dal produttore della scala per ripararlo:
Controllare se ci sono detriti sul fondo e intorno alla piattaforma di scala, controlla se esiste un divario limite qualificato, controlla se i cavi sono danneggiati, controlla se i componenti dello strumento sono danneggiati, se la scatola di giunzione è umida, ecc. Caso: la scala del camion di porta ha grandi fluttuazioni di dati e una pesatura imprecisa. Dopo un'attenta ispezione, si è scoperto che la posizione centrale tra un'estremità della piattaforma di scala e la fondazione era gravemente spremuta dal blocco del minerale. L'intera piattaforma in scala era completamente bloccata e la gomma a prova di polvere era seriamente disallineata. La posizione inferiore della piattaforma di scala è stata anche accumulata da detriti che sono diminuiti durante l'uso a lungo termine, causando un grave blocco. A questo punto, è necessario rimuovere accuratamente i detriti, utilizzare una pistola ad acqua per pulire i detriti e ripristinare il cuscinetto di gomma. Quando non vi è alcun problema di ripetibilità quando si utilizza un veicolo pesante per i test di pressione, riprendere l'uso.
Utilizzare l'intervallo di tensione di un multimetro di 4,5 cifre per misurare se l'alimentazione di lavoro dello strumento è normale e se l'alimentazione della tensione del ponte è normale e verifica se i segnali di uscita di ciascun sensore hanno deviazioni eccessive. Inoltre, è necessario verificare se il sensore emette continuamente segnali stabili. Inoltre, è necessario utilizzare l'intervallo di resistenza per verificare se il cavo è aperto o corto-circuito e se la resistenza del sensore è normale.
Se il semplice metodo di rilevamento non è in grado di determinare accuratamente il componente difettoso, il componente sospetto può essere sostituito con una buona parte di ricambio per verificare se l'errore è stato eliminato e determinare la posizione e il componente di guasto. Va notato che quando si giudicano determinati guasti, è possibile utilizzare un simulatore del sensore per sostituire il segnale di uscita del sensore e il guasto del sensore o dello strumento può essere determinato controllando se il display dello strumento è normale.
Per quelle scale elettroniche in cui non è possibile determinare la posizione di guasto specifica, scollegare il sistema di pesatura da altri apparecchi elettrici senza causare un impatto maggiore sulla produzione e il funzionamento, in modo da verificare se il sistema di pesatura può riprendere il normale funzionamento. Ad esempio: in estate, la scala della tramoggia in cemento mostrerà una deriva. Quando a zero posizione, aumenterà di dozzine di chilogrammi. Dopo molti test, la posizione specifica dell'errore non può essere rilevata accuratamente. Al momento, è possibile prendere il metodo di disconnessione di un certo sensore dal cablaggio della scatola di giunzione a sua volta per il rilevamento. Da questo, puoi scoprire che la temperatura di un sensore ha un serio creep. Dopo aver sostituito questo sensore, può essere usato normalmente.
