Grubenmontierte LKW-Waage
QC-Wiegen
Kohlenstoffstahl
3X6~3,4X24 (kundenspezifisch)
10T ~ 120T
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
QC-Wägefahrzeugwaagen-Katalog.pdf
Eine LKW-Grubenwaage wird, wie der Name schon sagt, in einer in den Boden gegrabenen Grube installiert. Die Wägeplattform schließt bündig mit dem Boden ab, so dass Fahrzeuge problemlos und ohne Rampen auf die Waage fahren können. Durch dieses Design eignen sich Grubenwaagen besonders für Standorte mit begrenztem Platzangebot oder an Orten, an denen eine einfache Zugänglichkeit Priorität hat.
| SCS | -10 | SCS-20 | SCS-30 | SCS-40 | SCS-50 | SCS-60 | SCS-80 | SCS-100 | SCS-120 | SCS-150 | SCS-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale Kapazität (T) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 |
| Standardteilung (kg) | 5 | 10 | 10 | 10 | 20 | 20 | 20 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Genaue Teilung (kg) | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 20 | 50 |
| Plattformgröße: B x L (M) | Optimierungsspezifikation | ||||||||||
| 3x6 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ||||||
| 3x7 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||
| 3x8 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3x9 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3x10 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3x12 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ||||||
| 3x14 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3x16 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3x18 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3,4x16 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3,4x18 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3,4x21 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
| 3,4x24 | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||||
Modell-Nr.: SCS-XXX
Material: Q235-Stahl
Wägekapazität: 10~200T
Plattformbreite: 3 bis 3,4 m oder individuell
Plattformlänge: 6 bis 24 m oder individuell
Plattenstärke: 8~14 mm oder kundenspezifisch
Installation: Brückenwaage
Skalenstruktur: U-Typ-Stahl
Einteilung: 5kg/10kg/20kg/50kg
Maßeinheit: kg oder lbs
Genauigkeit: OIML III
HS-Code: 8423891090
Größen und Farben können nach Ihren Wünschen angepasst werden.
Dies ist die Fläche, auf der der LKW beim Wiegen ruht. Es besteht normalerweise aus hochbelastbarem Stahl, um dem Gewicht von Lastkraftwagen und deren Ladung standzuhalten. Die Plattform wird von tragenden Balken getragen, die das Gewicht gleichmäßig auf die Waage verteilen.
Die Fundamentgrube ist eine Ausgrabung im Boden, in der die Waagenplattform installiert wird. Es bietet einen vertieften Bereich, in dem die Waagenplattform bündig mit dem umgebenden Bodenniveau abschließt, sodass Fahrzeuge problemlos auf die Waage auf- und abfahren können.
Diese ermöglichen reibungslose Übergänge zwischen LKW-Ladeflächen und Lagerböden. Zugangsrampen sorgen für einen reibungslosen Übergang für LKWs, die die Waagenplattform betreten und verlassen. Sie sind für die Handhabung schwerer Lasten konzipiert und passen sich unterschiedlichen LKW-Höhen an, um ein nahtloses Wiegen zu ermöglichen.
Dabei handelt es sich um Sensoren, die für die Messung des Gewichts des LKWs beim Auffahren auf die Waagenplattform verantwortlich sind. Wägezellen sind an mehreren Stellen unter der Waage strategisch platziert, um die Gewichtsverteilung genau zu erfassen.
Dies ist das Gerät, das die Gewichtswerte der Waage anzeigt. Moderne Waagen verfügen über digitale Anzeigen und benutzerfreundliche Schnittstellen für eine einfache Bedienung. Möglicherweise verfügen sie auch über Konnektivitätsoptionen zur Datenübertragung und Integration mit anderen Systemen.
Einige fortschrittliche oberirdische LKW-Waagen sind mit Softwareanwendungen ausgestattet, die Gewichtsdaten verwalten und analysieren. Sie verfügen möglicherweise auch über Konnektivitätsfunktionen für Fernzugriff, Datenspeicherung und Integration in Flottenmanagementsysteme.

Der Herstellungsprozess einer LKW-Waage umfasst mehrere Schritte, um ein langlebiges und genaues Wägesystem zu schaffen, das für den harten industriellen Einsatz geeignet ist.

In der Welt der Logistik und des Transports hat sich die Installation von Grubenfahrzeugsystemen als praktische und effiziente Lösung für Unternehmen herausgestellt, die ihre Abläufe optimieren möchten.
Grubenmontierte LKW-Waagen bieten eine Reihe von Funktionen, die sie zu einer unverzichtbaren Ausrüstung für das genaue und effiziente Wiegen schwerer Fahrzeuge und Fracht in industriellen Umgebungen machen. Hier sind die Hauptmerkmale von LKW - Waagen für die Grubenmontage:
Robuste Konstruktion |
Grubenmontierte LKW-Waagen werden aus langlebigen Materialien wie Stahl oder Beton hergestellt, um schweren Lasten und rauen Industriebedingungen standzuhalten. Diese robuste Konstruktion sorgt für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei Wägevorgängen. |
Hohe Genauigkeit |
Diese Waagen sind für präzise Gewichtsmessungen konzipiert, die für Branchen wie Logistik, Landwirtschaft, Bergbau und Abfallwirtschaft von entscheidender Bedeutung sind, in denen genaue Lastmessungen für den Betrieb und die Einhaltung von Vorschriften unerlässlich sind. |
Mehrere Wägezellen |
In Gruben montierte LKW-Waagen nutzen mehrere Wägezellen, die strategisch unter der Waagenplattform platziert sind, um das Gewicht gleichmäßig zu verteilen und die Genauigkeit zu erhöhen. Diese Konstruktion gewährleistet zuverlässige Gewichtsmessungen unabhängig davon, wo sich das Fahrzeug auf der Waage befindet. |
Modularer Aufbau |
Viele in der Grube montierte LKW-Waagen sind modular aufgebaut, was eine einfache Montage, Demontage und bei Bedarf einen einfachen Standortwechsel ermöglicht. Diese Flexibilität ist für Unternehmen von Vorteil, die möglicherweise ihre Wägevorgänge verlagern oder erweitern müssen. |
Vorteile der Integration |
Viele grubenmontierte LKW-Waagen sind für die nahtlose Integration mit anderen Systemen wie ERP-Software, Flottenmanagementsystemen und Logistikplattformen konzipiert. |
Grubenmontierte LKW-Waagen arbeiten mit Wägezellen, die unter der Waagenplattform installiert sind, um das Gewicht des Fahrzeugs und seiner Ladung zu messen. Dieses Design bietet mehrere Vorteile:
Da sich die Waage auf Bodenhöhe befindet, können LKWs problemlos darauf fahren, ohne dass zusätzlicher Platz für Rampen oder Steigungen erforderlich ist, sodass sie sich für Bereiche mit begrenztem Platzangebot eignet.
Das bündig montierte Design minimiert den Verschleiß an LKW-Reifen und Aufhängungssystemen im Vergleich zu Waagen mit Rampen, was zu geringeren Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung führt.
In der Grube montierte Waagen bieten ein niedrigeres Profil und verringern so das Risiko von Unfällen wie Stolpern oder Stürzen, die bei oberirdischen Waagen auftreten können.
Durch den Wegfall von Rampen liefern Grubenwaagen konsistentere und genauere Wägeergebnisse, da die Gefahr von Gewichtsschwankungen aufgrund ungleichmäßiger Beladung oder Positionierung des Fahrzeugs geringer ist.
Grubenwaagen sind ideal für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot, da sie keinen zusätzlichen Platz für Rampen oder Zufahrten benötigen.
Der Installationsprozess einer LKW-Waage für die Grubenmontage umfasst mehrere Schritte, um eine ordnungsgemäße Einrichtung und Funktionalität sicherzustellen. Hier ist eine Übersicht über den typischen Installationsprozess:
Vorbereitung des Standorts : Graben Sie die Baugrube gemäß den vom Hersteller angegebenen Abmessungen und Spezifikationen aus. Stellen Sie sicher, dass die Grube eben, ordnungsgemäß verdichtet und frei von Schmutz oder Hindernissen ist.
Fundamentbau : Errichten Sie innerhalb der Baugrube ein Stahlbetonfundament, um die Waagenplattform und die Stützkonstruktion zu stützen. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers hinsichtlich der Art und Menge der erforderlichen Verstärkung.
Platzierung der Wägezellen : Installieren Sie die Wägezellen an den dafür vorgesehenen Stellen unter der Waagenplattform. Stellen Sie sicher, dass sie sicher montiert und richtig ausgerichtet sind, um das Gewicht der Fahrzeuge genau zu messen.
Montage der Tragstruktur : Montieren Sie die Tragstruktur, einschließlich Balken, Träger und anderen Komponenten, gemäß den Anweisungen des Herstellers. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest und sicher sind.
Installation der Waagenplattform : Senken Sie die Waagenplattform in die Fundamentgrube ab und stellen Sie sicher, dass sie richtig positioniert und auf gleicher Höhe mit dem umgebenden Boden ist. Befestigen Sie die Waagenplattform an der Stützstruktur, um Bewegungen oder Verschiebungen zu verhindern.
Anschluss der Wägezellen : Schließen Sie die Wägezellen mit geeigneten Kabeln und Leitungen an den Anschlusskasten an. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen ordnungsgemäß isoliert und abgedichtet sind, um das Eindringen von Feuchtigkeit oder Schäden zu verhindern.
Elektrische Verkabelung : Verlegen Sie die elektrische Verkabelung von den Wägezellen und dem Anschlusskasten zur Anzeige-/Anzeigeeinheit. Schließen Sie die Verkabelung gemäß den Herstellerangaben an und achten Sie dabei auf eine ordnungsgemäße Erdung und Isolierung.
Kalibrierung : Kalibrieren Sie die LKW-Waage, um ein genaues Wiegen zu gewährleisten. Dazu gehört die Anpassung der Einstellungen und Parameter der Waage, um Faktoren wie die Empfindlichkeit der Wägezelle, Umgebungsbedingungen und Kalibrierungsstandards zu berücksichtigen.
Testen : Führen Sie gründliche Tests der Waage durch, um ihre Genauigkeit und Funktionalität zu überprüfen. Testen Sie verschiedene Lastszenarien mit bekannten Gewichten oder kalibrierten Testfahrzeugen, um konsistente und zuverlässige Wägeergebnisse sicherzustellen.
Inbetriebnahme : Sobald die Tests abgeschlossen sind und die Waage als betriebsbereit gilt, nehmen Sie die Waage für den regelmäßigen Gebrauch in Betrieb. Schulen Sie das Personal in der sicheren und effizienten Bedienung der Waage und richten Sie Wartungsverfahren ein, um eine kontinuierliche Leistung sicherzustellen.
Finalisierung und Compliance : Vervollständigen Sie alle abschließenden Dokumentations-, Zertifizierungs- oder Compliance-Anforderungen gemäß den örtlichen Vorschriften und Industriestandards. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsmaßnahmen und Protokolle vorhanden sind, bevor Sie die Waage in Betrieb nehmen.



Bieten Sie fortlaufende Schulungen und Unterstützung für Bediener an, die für die Verwendung der LKW-Waage verantwortlich sind. Stellen Sie sicher, dass sie die richtigen Betriebsabläufe, Sicherheitsprotokolle und Fehlerbehebungstechniken verstehen, um häufige Probleme zu beheben. Regelmäßige Schulungen können die Effizienz verbessern und das Risiko von Bedienfehlern verringern.
Beheben Sie alle Probleme innerhalb eines Jahres kostenlos und umgehend, indem Sie beschädigte oder fehlerhafte Komponenten reparieren oder ersetzen. Dies kann den Austausch von Wägezellen, Kabeln, Anschlusskästen oder elektronischen Teilen umfassen, die nicht mehr ordnungsgemäß funktionieren (außer bei Naturkatastrophen und vom Menschen verursachten Schäden).
Bleiben Sie mit den neuesten Softwareversionen und System-Upgrades für die LKW-Waage auf dem Laufenden. Installieren Sie vom Hersteller bereitgestellte Software-Updates, um die Leistung zu verbessern, neue Funktionen hinzuzufügen oder Sicherheitslücken zu schließen. Erwägen Sie bei Bedarf ein Upgrade der Systemhardware der Waage, um sich ändernden Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
Halten Sie Serviceverträge mit qualifizierten Technikern oder Dienstleistern aufrecht. Technische Unterstützung über die 24-Stunden-Fernhotline bei dringenden Serviceanfragen und Bereitstellung von Hilfe vor Ort bei Bedarf.
A: LKW-Waagen für die Grubenmontage eignen sich für eine Vielzahl von Fahrzeugen, darunter LKWs, Anhänger und andere Schwerlastfahrzeuge, die häufig in industriellen und gewerblichen Umgebungen eingesetzt werden.
A: Zu den häufigsten Herausforderungen bei der Wartung gehören Kalibrierungsdrift, Ansammlung von Schmutz in der Grube sowie Verschleiß an Wägezellen und anderen Komponenten aufgrund starker Beanspruchung.
A:Während in der Grube montierte LKW-Waagen normalerweise an einem festen Standort installiert werden, können sie mit der richtigen Planung und professioneller Unterstützung auch an einen anderen Standort verlegt werden, obwohl dieser Prozess mit erheblichem Zeit- und Kostenaufwand verbunden sein kann.
A: Die Installationszeit kann je nach Faktoren wie Standortbedingungen, Maßstab und Komplexität der Installation variieren. Im Durchschnitt kann es mehrere Tage dauern, bis der Installationsvorgang abgeschlossen ist.
A: Zu den Sicherheitsaspekten gehören die richtige Beschilderung und Markierung rund um den Waagenbereich, die regelmäßige Inspektion der Grube auf Gefahren und die Schulung der Mitarbeiter zu sicheren Betriebsabläufen.